影響不銹鋼彎頭拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對好。

③經過深拉伸的制品，變形量較大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

不銹鋼彎頭的耐熱性能：

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。

不銹鋼彎頭的耐腐蝕性：

當鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時，可使鋼的電極電位發(fā)生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

保護不銹鋼彎頭澆鑄工藝的措施

（1）不銹鋼彎頭經長水口保護進入中間包液面鋼水以下，中包加蓋密封，同時長水口與中間包蓋之間也要進行密封。

（2）不銹鋼彎頭中間包注入水前，中包充氬（氮）約6分鐘使包內氧含量＜2%。

（3）不銹鋼彎頭中包水用中包堿性渣保護，并在整個澆鑄過程中吹入氬（氮）氣保護。

（4）不銹鋼彎頭中包水通過浸入式水口進入結晶器，水口與中包之間進行密封。

（5）水進入結晶器液面用保護渣（上方通氬）保護。

（6）通過這樣的保護，不銹鋼彎頭中的氧含量將保持不變或有所降低。

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